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压铸机配件表面如何处理和调整?

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压铸机配件表面如何处理和调整?

2021-03-30

       压铸机配件经磨光,抛光,除油后,表面有一层极薄的氧化模。为保证镀层的结合强度,通常选用1%--3%的氮氟酸溶液,浸渍活化3-5s。当表面呈现均匀小泡或微变色时,马上出槽清洗。还可以采用15一20m1./I.的氟硼酸溶液腐蚀活化处理3一5s.活化后的工件即可进行氰化预镀铜。

       为保证形状复杂的压铸机配件有良好的电镀分散能力和覆盖能力,并防止锌与电镀液中电位较正的金属离子发生置换反应,影响镀层的结合力,压铸机配件应带电下槽,入槽后采用2--3A%d㎡大电流冲击电镀1一3min,以便很快镀覆一层完整而孔隙较少的致密铜展。然后恢复正常电流密度,采用阴极移动电沉积铜时,可获得结晶细致、平滑的铜镀层。


压铸机配件


       预镀铜底层的厚度应不少于5um,8--1Cum以上。预镀铜太薄,在后绞进行酸性镀铜或镀镍时不足以阻止溶液对锌合金的浸蚀,此外预镀铜越薄,铜向锌合金的扩散越快,因表面镀层与锌合金基体的电位差而引起的电化学腐蚀也超严重。形状不太复杂的压铸机配件也可以采用中性镍镀液预镀。

       压铸机配件重要特点有哪些?

       压铸机配件它是以锌为基础加入了多种元素的合金,制造商通常会加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金,锌合金压铸机配件,锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。

       按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。压铸机配件的重要特点:比重大;锌合金压铸机配件,铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑;可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆;熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模;有很好的常温机械性能和耐磨性;熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。

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