镁合金压铸机配件压铸过程中要注意的问题
压铸是镁合金压铸机配件生产较好的方法，可以高的生产力生产复杂、薄壁的零件，和铝合金相比具有更低的模具损耗。镁合金压铸机配件压铸过程中要注意：
1、 要定时检查冲头，不能漏水，否则可能发生爆炸和伤人。
2、 模具上的脱模剂要吹干，否则可能产生喷溅或伤人。
3、 不能对料筒喷脱模剂，否则可能产生喷溅和伤人。
镁合金压铸机配件熔化、保温及停炉
1、 所有的清理工具和杓子必须清洁，经过预热完全干燥。在入熔炉时注意缓慢放入。
2、 工具表面不能有吸收湿气的包围物。
3、 熔炉内输入适当流量的保护气体，并且熔炉要密封性能良好，要确保保护气体的供应不能中断。
4、 为避免吸收水分，不要使用过长的保护气体输送管。
5、 在加入镁合金锭和进行其它操作时，尽量减少炉盖窗口的打开时间。
6、 停炉时，只有当坩埚内温度低于350℃时，才可关掉保护气体。
7、 对坩埚要定期检查，防止坩埚裂纹和破裂导致镁液泄漏。
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