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镁合金压铸机配件压铸过程中要注意的问题

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镁合金压铸机配件压铸过程中要注意的问题

2021-04-06

       压铸是镁合金压铸机配件生产较好的方法,可以高的生产力生产复杂、薄壁的零件,和铝合金相比具有更低的模具损耗。镁合金压铸机配件压铸过程中要注意:

       1、 要定时检查冲头,不能漏水,否则可能发生爆炸和伤人。

       2、 模具上的脱模剂要吹干,否则可能产生喷溅或伤人。

       3、 不能对料筒喷脱模剂,否则可能产生喷溅和伤人。

       镁合金压铸机配件熔化、保温及停炉

       1、 所有的清理工具和杓子必须清洁,经过预热完全干燥。在入熔炉时注意缓慢放入。


镁合金压铸机配件


       2、 工具表面不能有吸收湿气的包围物。

       3、 熔炉内输入适当流量的保护气体,并且熔炉要密封性能良好,要确保保护气体的供应不能中断。

       4、 为避免吸收水分,不要使用过长的保护气体输送管。

       5、 在加入镁合金锭和进行其它操作时,尽量减少炉盖窗口的打开时间。

       6、 停炉时,只有当坩埚内温度低于350℃时,才可关掉保护气体。

       7、 对坩埚要定期检查,防止坩埚裂纹和破裂导致镁液泄漏。

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