解读压铸机配件成形中出现的一些问题与解决措施？
解读压铸机配件成形中出现的一些问题与解决措施？
压铸机配件成形零件在压铸成形过程中常会出现一些弊病和缺陷。为些，必须对产生压铸缺陷的原因进行分析，采取纠正措施，排除故障。
造成压铸机配件缺陷的原因很多，有时是单一的，而更多时候是多方面的综合因素。故需从成型设备、模具结构、成型材料、压铸工艺参数及模具制造精度、压铸件的结构特点及形状等方面逐一进行分析，找出其中的产生原因，然后采取相对应的措施加以解决，以保证模具在试制或生产过程中获得合格的压铸件，达到满意的效果。
压铸成形中出现的一些问题及其原因与解决措施
在现代化的生产过程中，对产生压铸缺陷的原因进行分析，并采取纠正措施，排除故障，防止压铸缺陷的产生是一个长期的问题。系统地了解压铸过程中可能出现的各种问题及其产生原因，提前采取预防措施，对于提高制品质量，延长模具寿命，降低生产成本，有着重要意义。
压铸机配件总体可分为冷室压铸机与热室压铸机配件，其中冷室压铸机配件分为：160T-3600T不等（铝、镁合金）压铸机料管（料杯）、柱塞头（冲头）、连接杆（压射杆）、连接头等。热室机压铸机配件又分为：5T-400T（锌、镁合金）压铸机料壶（鹅颈）、射咀头、射咀身（射料管）、合金锤头、（料锤）、钢令（活塞环）等。
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